Абсталяванневыкарыстоўвацьsa гнуткая сістэма высокапаўтаральных вытворчых працэсаў, аўтаматызаваны транспартны блок, сістэматычна падключацьінжапрацоўваюць цэнтры, загрузка паддонаў і аператары, каб атрымаць апрацаваныя дэталі практычна без працы аператара.
Падчас апрацоўкі можна ажыццяўляць маніторынг у рэжыме рэальнага часу, а таксама запісваць і адлюстроўваць стан нарыхтоўкі.
За кошт укаранення аўтаматызацыі праведзена вялікая работавымушана быць зроблена на ранняй стадыі, такіх як: стандартызацыя прыстасаванняў, скарачэнне часу навучання персаналу і памылак, стандартызацыя праграмавання, праектаванне вышыні свяцільні і апорнай кропкі ў САПР;электродныя матэрыялы'sстандартызацыя, закупкаспявацьменш тыпаў рэзаць выдаткі.
Усе апрацаваныя даныя ўключаюцца ў сістэму і могуць быць экспартаваныя для стварэння справаздач кіравання ў рэжыме рэальнага часу.
Калі рабочы кладзе нарыхтоўку на склад, гэта не ўплывае на працяг апрацоўкі станка.Апрацоўка нарыхтовак, заціск, пазіцыянаванне, перадача праграм, апрацоўка станкоў і кантроль за імі цалкам аўтаматызаваны.
Нарыхтоўку можна па жаданні размясціць на складзе матэрыялаў, а робат аўтаматычна скануе і вызначае адпаведную інфармацыю.Праграма апрацоўкі вызначаецца ў адпаведнасці з рабочым заказам, калі нарыхтоўка загружана, і чалавечая памылка зведзена да мінімуму.
Прафесійныя інжынеры нясуць адказнасць за важную працу, якая пойдзе не так, у той час як аператары нясуць адказнасць толькі за загрузку і разгрузку рабочых частак і павышаны да кіраўніка падраздзялення.
Час публікацыі: 3 жніўня 2022 г